一、什么是貼牌代工？

貼牌代工，簡稱OEM，百科給出的定義是：定牌生產(chǎn)和貼牌生產(chǎn)，最早流行于歐美等發(fā)達(dá)國家，它是國際大公司尋找各自比較優(yōu)勢的一種游戲規(guī)則，能降低生產(chǎn)成本，提高品牌附加值。近幾年，這種生產(chǎn)方式在國內(nèi)家電行業(yè)比較流行，如TCL在蘇州三星定牌生產(chǎn)洗衣機(jī)，長虹在寧波迪聲定牌生產(chǎn)洗衣機(jī)等。

服裝貼牌代工的具體流程是怎樣的

OEM是社會化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會化大生產(chǎn)的結(jié)果。在歐洲，早在20世紀(jì)60年代就已建立有OEM性質(zhì)的行業(yè)協(xié)會，1998年OEM生產(chǎn)貿(mào)易已達(dá)到3500億歐元，占?xì)W洲工業(yè)總產(chǎn)值的14%以上，OEM生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢的進(jìn)一步加快，OEM需求商有可能在更大范圍內(nèi)挑選OEM供應(yīng)商，特別是向加工制造成本低廉的國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。在亞洲，日本企業(yè)為迅速占領(lǐng)市場，降低生產(chǎn)成本，最早采用國際OEM的生產(chǎn)貿(mào)易形式。"亞洲四小龍"的騰飛亦與OEM有密不可分的關(guān)聯(lián)。其中，臺灣早已成為全球PC機(jī)最大的OEM基地，印度亦是通過OEM的方式成為世界最大的計算機(jī)軟件出口國。在IT業(yè)，從技術(shù)到零部件到軟件的功能模塊，誰是全能?康柏總裁菲費爾談到這個問題時說："用最直接的方式賺錢!"，并公開表示要省去那些所謂的資產(chǎn)(廠房、設(shè)備、辦公樓等)帶來的負(fù)擔(dān)。甚至有人稱： OEM造就整個IT產(chǎn)業(yè)!美國耐克公司，其年銷售收入高達(dá)20億美元，自己卻沒有一家生產(chǎn)工廠，只研究、設(shè)計及行銷，產(chǎn)品全部采用OEM方式，成為世界上OEM經(jīng)營的成功典范。

二、貼牌代工和自有品牌生產(chǎn)加工的區(qū)別

需要注意的是，貼牌代工服裝和正品服裝的生產(chǎn)流程幾乎完全相同。

1.貼牌代工服裝一般不需要自己去進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，而是拿到相關(guān)的品牌廠商的樣衣專門為其進(jìn)行代工生產(chǎn)，然后進(jìn)行貼牌。

2.而自有品牌服裝的生產(chǎn)流程一般是這樣的：

打樣階段：樣衣打版，打版完成后送客戶確認(rèn);

下單：客戶下單生產(chǎn);

采購階段：采購面料，輔料，商標(biāo)，等原料;

生產(chǎn)階段：鋪布---畫圖---裁剪-縫制(一般是流水線操作，不同款式服裝工藝不同)--熨燙--品檢--包裝-出貨。

三、選擇時需注意

自有品牌服裝生產(chǎn)和貼牌代工服裝生產(chǎn)最大的區(qū)別在于質(zhì)量控制體系方面，自有品牌服裝生產(chǎn)一般都有自己的服裝加工廠，有比較嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都比較嚴(yán)格;貼牌服裝大多在一些小的作坊式加工廠加工，加工費方面比較低，質(zhì)量控制力度也不夠。所以需要進(jìn)行貼牌代工的品牌廠商一定要認(rèn)真的進(jìn)行選擇，最好可以去工廠去考察一番。